Dioda to urządzenie elektroniczne wykonane z materiałów półprzewodnikowych (krzem, selen, german itp.). Ma przewodność jednokierunkową, to znaczy, gdy napięcie do przodu jest stosowane do anody diody, dioda jest włączona. Gdy napięcie odwrotne jest przyłożone do anody i katody, dioda jest wyłączona. Diody są szeroko stosowane. W szczególności w różnych obwodach elektronicznych diody są rozsądnie związane z komponentami, takimi jak rezystory, kondensatory i induktory, tworząc obwody o różnych funkcjach, które mogą realizować wiele funkcji, takich jak rektyfikacja prądu przemiennego, wykrywanie modulowanych sygnałów, ograniczenie i zaciskanie amplitudy oraz ustabilizowanie napięcia napięcia zasilania. Niezależnie od tego, czy w wspólnych obwodach radiowych, czy w innych urządzeniach gospodarstwa domowego, czy obwodach kontrolnych przemysłowych, można znaleźć ślady diod.
Istnieje duża różnica między testem produkcji partii diod a testem diod w warunkach laboratoryjnych. Po pierwsze, wielkość partii testów przemysłowych jest duża, a instrument testowy testuje średnio dziesiątki tysięcy diod każdego dnia. Cena pakowanych diod na rynku globalnym jest ogólnie tańsza, a tylko produkcja na dużą skalę może osiągnąć wysoką przepustowość, aby producenci są opłacalne. Dlatego instrument jest wymagany do osiągnięcia ciągłych i szybkich testów. Po drugie, instrument testowy musi mieć pewien stopień wszechstronności, być w stanie przetestować różne rodzaje pakowanych diod i być w stanie zmienić rodzaj w dowolnym momencie. Po trzecie, konieczne jest zastosowanie napięcia lub prądu ściśle zgodnie z warunkami testowymi, aby zapewnić pewną dokładność testu. Dlatego system testowy dla diod pakowanych jest zintegrowanym w pełni automatycznym systemem, który może wykonać serię zadań z karmienia, układania, testowania, singowania jedwabiu po pakowanie diod. Podczas całego testu nie jest wymagana ręczna interwencja.
System testu diodowego składa się z dwóch części. Jedną z części jest maszyna sterująca (manipulator, urządzenie, przenośnik itp.), Która głównie kontroluje cały proces diod od karmienia do pakowania. Drugą częścią jest bardzo precyzyjny miernik źródła cyfrowego NGI, który służy do ustawiania warunków testowych w celu przetestowania głównych parametrów diody, takich jak napięcie w stanie (VF), napięcie rozkładu odwrotnego (VR) i prąd upływowy (IR), a także ma takie funkcje, jak ocenianie badań i układanie.
Udoskonalone cyfrowe źródło NGI N2600 działa w czterech kwadrantach, integrując sześć funkcji źródła napięcia, źródła prądu, cyfrowego multi-meter (pomiar I\/V\/R) i obciążenie. Zakres pomiaru obejmuje 200 V do 1 μV, 1A do 10PA, 200MΩ do 10 μΩ, a rozdzielczość pomiaru osiąga 6,5 cyfry. Ma wbudowany tryb skanowania, cyfrowy IO, test limitu, wyzwalacz synchroniczny, generator sygnałów, kalkulator funkcji i inne funkcje oraz zapewnia bezpłatne standardowe oprogramowanie do sterowania komputerami, które jest doskonale odpowiednie do testu produkcji pakietu pakowanych.
Seria N2600 bardzo precyzyjna tabela miernika źródła cyfrowego jest wyposażona w 10 cyfrowych portów IO. Cyfrowy sygnał IO może być użyty do połączenia z manipulatorem do sterowania manipulatorem w celu przeprowadzenia testu polaryzacji i badań przesiewowych na diodzie. Diody można podzielić na poziomy wady produktu poprzez testowanie wydajności elektrycznej, które są ogólnie podzielone na cztery poziomy: AAA, AA, A i D. Wadliwe produkty są eliminowane przez oceniane badanie, a producent może wysyłać zgodnie z potrzebami klientów. Sygnał wyjściowy każdego cyfrowego portu IO miernika źródłowego reprezentuje rodzaj informacji, takich jak „dobre urządzenie”, „urządzenie uszkodzone”, „urządzenie obrotowe” itp. Pakiet diod lub diod jest umieszczony w oprawie testowej i podłączony do wyjścia miernika źródłowego. W zależności od pakietu diody niektóre diody są światłoczujące. Aby zapobiec szkodliwym prądom, ogólnie stosuje się komorę środowiska testowego, która może chronić diodę przed światłem. Miernik źródłowy zapewnia stronniczość napięcia lub odchylenie prądu do diody i uzupełnia pomiar, porównuje wynik pomiaru z ustaloną wartością ekstremalną i dokonuje osądu przepustki lub niepowodzenia.
● Synchroniczny proces testu wyzwalający wiele mierników źródłowych
1. Operator wysyła instrukcję operacji przez komputer hosta, klikając przycisk „Test startowy”, czekając na przenośnik oraz robot i urządzenie do zasilania partii produkcyjnej diody.
2. Komputer hosta wysyła instrukcje za pośrednictwem LAN, aby kontrolować miernik źródłowy N2600 w celu rozpoczęcia pracy.
3. Miernik źródłowy N2600 czeka na sygnał wyzwalający test początkowy (SOT) z robota.
4. Robot wysyła sygnał spustowy SOT do miernika źródłowego N2600, co wskazuje, że wszystkie diody są gotowe do testowania synchronicznego.
5. Mierniki źródłowe N2600 są synchronicznie uruchamiane w celu przeprowadzenia testów polaryzacji. Jeśli test polaryzacji diody jest dodatni, wówczas wiele mierników źródłowych N2600 kontynuuje test funkcjonalny (krok 6). Jeśli test polaryzacji diody jest odwrotny, wyślij cyfrowy sygnał IO do robota, aby obrócić urządzenie i wrócić do kroku 4.
6. Kiedy biegunowość diod jest dodatnia, miernik źródłowy N2600 wykonuje test funkcjonalny diodowego w kolejności wskazanym przez program działający test, dokonuje wykwalifikowanego osądu i zapisuje dane z każdego testu.
7. Miernik źródłowy N2600 wysyła cyfrowy sygnał IO do robota w celu oceny i sortowania oraz wysyła sygnał końca testu (EOT) do robota w celu operacji boksowania i zapisuje dane dotyczące informacji o produkcie każdego boksu.
8. Poczekaj na następną partię testu karmienia diod i automatycznie powtórz powyższe kroki testowe.